扒渣机在操作之前,应认真熟悉设备结构,详细阅读操作要领,避免因操作失误造成的设备损坏。
(一)使用电动机作动力的液压巷道扒渣机,其电源电压为交流380V,50Hz的三相电,与本机相连接的电缆线应为不小于16平方的铜芯防水线,零线接机体,另一端可靠接地,以防漏电。
(二)电缆线与本机配电箱(14)正确连接后,按以下顺序进行检查。
1、将三通阀(27)手柄扳至电动机位置。
2、启动输送带电机按钮,检查输送带运行方向,如倒转时,请将与配电箱连接的电缆线其中两相进行互相交换。如输送带正转时,另一台电动机也会是正确连接方式。
3、启动工作泵电机(24)运行2-3分钟,检查液压系统是否有渗漏油现象。检查无误后,方可进行设备的操作试验。
(三)操作本机行走(1)时,请注意以下操作要领:
1、踩下刹车踏板(31),将高低速手柄(30)扳至高速档位置。
2、将行走阀(28),拉杆手柄(3)扳至前进或后退位置。
3、松开手刹(29)。
4、慢慢抬起刹车踏板,此时整机开始前进或后退,转动方向盘(1),在液压转向器(2),及转向油缸(22)作用下,整机可左右转向。
如果将该机转移至另一工作面或较远距离行走时,请拆除电缆线,使用本机配备的行走用柴油机(53)作动力行走。使用时应先将三通阀(27)手柄扳至柴油机位置。检查柴油机机油、柴油及冷却水是否正常,无误后,合上蓄电瓶电源开关(55),按下柴油机启动按钮(54),柴油机启动后,将油门调整至适当的位置,前进、后退的操作方法与用电动机时方法相同。注意操作本机行走前,应先将前铲(4)升起。
(四)操作本机工作时,请注意以下要领
1、操作本机对准要装车的矿石,将高低速手柄(30)扳至低速位置,放下前铲(4),在液压马达的驱动下,尽量将前铲铲入矿石堆的下部,如遇阻力较大时,应稍稍将前铲抬起一点,以便顺利铲入。
2、操纵工作阀(45)上的相对应的油缸的阀杆,使大臂(9)、小臂(7)、扒斗(5)作相应动作,将矿石扒装到前铲(4)上。
3、开启输送带(41),输送带在电动滚筒(19)的带动下,将矿石输送到后部的运矿车上。4、对于巷道两边的矿石,可操作大臂转向油缸(34),使大臂左右转动,从而将矿石扒到前铲上。
(五)操作注意事项 :在操作本机时,应注意以下事项。
1、每班必须对各活动部位油孔加油一次,各肖轴、肖套处加润滑脂,各活动手柄、铰接处加润滑油。
2、电源电压必须符合要求,总电源线路线径必须保证该机正常工作。
3、超出本机输送能力的矿石,不可强行扒到输送带上,以免损坏输送带。
4、后部装车高度调整丝杠(49)调整时左右应一致,调整至合适高度时,应将螺母锁紧,并将固定拉杆(47)紧固好,以防正常工作后对后部折叠油缸(48)造成损坏。
5、退出工作面时,应先抬起前铲(4)。将固定拉杆松开,操纵后部滚筒高低调整阀,将后折叠臂(46)折起,以便行走。
6、停车后,尤其在有坡度的工作面上,应拉紧手刹装置(29),同时为安全起见,高低速手柄不要(2)扳至空档上,以防溜车。
7、使用柴油机与电动机转换时,切记要将三通阀(27)手柄扳至相应位置,否则将造成不能正常启动或损坏设备。
8、经常检查输送带运行情况,输送带偏离中心后应及时调整,不可长期靠一边运行,以防磨坏输送带。
9、经常观察压力表,正常压力在12-14Mpa为宜,不可过高或过低。
10、油温超出60℃时,应及时开启散热器降温,油温过高(超出80℃)将造成液压系统无力。
11、如巷道内有滴漏水现象时,应注意将配电箱仪表盘及电动机保护好,避免因淋水造成电气损坏。
12、活动部位如大臂、小臂、油缸前后肖轴处间隙过大时,应及时更换耐磨衬套。
13、油箱内及散热器回油管处均装有吸油及回油过滤器,根据实际使用情况,每150小时左右应清理过滤器一次,否则将造成吸油或回油阻力加大,整机无力甚至不能正常工作。
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