矿用铲运机动力系统及铲运机的操作、使用环境介绍-装载机,铲运机,扒渣机-湖北恒立工程机械有限公司

矿用铲运机动力系统及铲运机的操作、使用环境介绍

时间:2013-07-09 16:22来源:未知作者:hengliem 点击: 次

井下铲运机常用知识及使用维护使用环境介绍一、铲运机的常识 (一)、原动机: 1、柴油机：（柴油铲运机）（1）主要参数：额定转速/额定功率/额定扭矩；（2）构造：电气系统/润滑系统/进、排气系统/燃油系统/冷却系统等；（3）控制方式：机械式/电控式；（

井下铲运机常用知识及使用维护使用环境介绍

一、铲运机的常识

(一)、原动机:

1、柴油机：（柴油铲运机）（1）主要参数：额定转速/额定功率/额定扭矩；（2）构造：电气系统/润滑系统/进、排气系统/燃油系统/冷却系统等；（3）控制方式：机械式/电控式；（4）冷却方式：风冷/水冷；通风与冷却液；

2、电动机：（电动铲运机）交流电压380V或550V三相电动机；

（二）动力传动系统：三种方式 1、液力-机械传动：发动机（电动机）--变矩器--变速箱--传动轴--前、后桥差速器--四轮终传动； 2、液压-机械传动：发动机（电动机）--液压泵—液压马达—机械分动箱--传动轴--前、后桥差速器--四轮终传动； 3、液压传动：发动机（电动机）--液压泵—四轮液压马达终传动；

(三)、制动系统： 1、行车制动：采用全封闭液压制动、弹簧释放的湿式多盘制动器；小型设备为毂式刹车； 2、停车制动：停车制动作用在前桥上，制动形式为弹簧制动，液压释放 3、紧急制动：电-液阀；

（四）、液压系统：组成：泵（齿轮、柱塞、叶片）—液压阀（滑阀）—液压油缸（液压马达）--辅助装置（管路、滤芯、冷却器、油箱等）；故障：清洁/温度；参数：压力/额定压力/流量； 1、工作系统：泵（双联）--双联滑阀—大臂油缸和翻斗油缸； 2、转向系统：泵（双联）--滑阀（转阀）--转向油缸；铰接式转向； 3、制动系统：泵（双联）--控制阀—制动器； 4、电缆卷筒系统：泵—控制阀—液压马达；

（五）、电气系统：直流单线制，电压12V/24V； 1、电源电路: 电瓶/电源开关/发电机； 2、启动电路：启动马达/钥匙开关； 3、仪表电路：压力表/温度表/电压表/计时表/转速表/报警装置等； 4、灯光电路：前、后灯光照明； 5、动力电路：电动机/电缆卷筒/电缆等； 6、发动机/变速箱控制电路；

二、铲运机的操作、使用环境

（一）、安全操作规程： 1、司机必须经过技术培训，熟悉本机的结构原理及性能，熟知有关的条例和规章制度，能检查及排除一般的故障，操作技术熟练。 2、铲运机必须执行定人专定机，严禁非专业司机人员驾驶作业。 3、铲运机不准带病作业，各部件应保持清洁，不得有泄漏现象。 4、严禁用铲运机运装炸药、雷管等易燃、易爆物品。 5、停车时要按下停车制动；停在斜坡道上时，要用木楔等卡住轮胎。 6、加油时不允许吸烟。 7、给轮胎充气时，人应站在安全的地方。 8、工具和工作场所应保持清洁。

（二）、开车前的检查与保养：点检表 1、检查发动机机油和变速箱油油位；柴油箱和液压油箱的油位；电瓶液位，冷却液液位； 2、检查各部位的油管和接头以及各部件的密封及泄漏情况； 3、检查各操纵机构、转向、制动等是否操纵灵活，安全可靠； 4、检查各部件螺栓螺母，特别是变速箱、柴油机、传动轴、驱动桥、轮胎等部位的螺栓螺母是否有松脱或断裂现象； 5、检查柴油机的风扇、发电机皮带的松紧度； 6、检查液压胶管、电线等不得靠在柴油机排气管或传动轴上，固定可靠 7、检查各焊接部位是否有开焊、断裂现象，特别应着重检查铰接部、桥壳支架、大梁的焊接部位； 8、按规定打黄油，检查各润滑点的油嘴是否有损坏； 9、检查轮胎气压，胎面磨损；

（三）、发动机的启动： 1、闭合电源开关； 2、把变速杆手柄移动到空档位置；（转向/大臂/铲斗） 3、一次起动不允许超过10秒钟，在重复起动之前，要间隔半分钟以上； 4、当发动机启动后，轻放油门踏板使发动机在中速状态平稳地运转； 5、发动机启动后，请检查指示灯、仪表；报警灯/仪表灯/制动压力/发动机机油压力/变矩器压力/温度表/电压表等； 6、检查灯光；

（四）、发动机启动后的操作： 1、应先让其在怠速状态下转动，待油压、缸头温度等达到正常后再挂档行驶； 2、低温地区和冬季启动发动机时，应先预热发动机到30~400C以上才能启动；

（五）、发动机熄火： 1、按下“熄火按钮”，按下“停车按钮”； 2、断开电源总开关。若室外气温低于-300C时，应该将蓄电池卸下搬入室内，以免冻裂； 3、没有紧急情况时，不允许发动机从满负荷突然停机，应该先让发动机凉下来，然后停机。 4、如果在操作中“交流充电指示灯”或“发动机油压”信号灯亮，应立即关停发动机；如果“缸头温度”信号灯亮，应停止铲运机工作并让发动机逐渐冷下来，使发动机怠速运转几分钟，然后停机。

（六）、使用后的检查维护工作： 1、清洗机器 2、在干燥、平整的地面上停车； 3、放下大臂和铲斗；全部的操作控制杆为中位； 4、检查机器的外表有无损坏和有无松动的螺栓、螺母，检查离地较低的工作部件有无刮碰损坏； 5、如果铲运机要长时间停放时，缩回全部液压油缸，油缸活塞杆暴露部分应用布覆盖；拆下电瓶；

（七）、运行操作： 1、起步前一定要释放停车制动器，制动压力要够； 2、铲运机在行驶中若从高速变到低速档时，要先放松油门，然后再换档；如果改变行驶方向时，应先将变速手柄移到空档位置，停稳后再进行换档； 3、将铲运机开至欲铲装的物料堆前，换1档装料； 4、装料时，铲斗/大臂组合动作，手脚配合，避免车轮打滑空转； 5、卸料时，铲斗/大臂组合动作；避免砸车或溜井；

（八）、设备的使用环境： 1、道路：平整/大块、坚石/积水 2、顶板：浮石、滴水 3、通风 4、温度三、铲运机的维护和保养：（一）、操作工是设备的第一管理者：管、用、养、修、算管 1、司机的操作技术水平影响设备的损坏； 2、班前点检消除设备故障隐患，减少停机时间及损失；（1）点检表、“十字作业”；（2）每班“三检制”；（二）、保养：预防性维修，减少设备故障，杜绝事故发生，降低设备维修成本，延长设备使用寿命；预防为主，养修并重； 1、例行保养：日常维护检查，由操作工、维修工完成； 2、走合期保养：新机或大修后的设备走合期完成后，进行相关项目的保养； 3、定期保养：周期/保养内容；避免过保和漏保；（1）按发动机运转小时数保养：说明书+现场实际情况+设备检查车况（2）按日历天数保养：上次保养情况+现场实际情况+设备检查车况 4、换季保养： 5、停放/封存保养： 6、转移前的保养：四、油水管理：油水管理：

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